Потенциал у нас есть

 К итогам работы XII Международного конгресса сталеплавильщиков

            В городе Выкса Нижегородской области, который усилиями Объединенной металлургической компании стал одним из крупных центров металлургической промышленности на постсоветском пространстве, недавно прошел XII международный конгресс сталеплавильщиков. Своими впечатлениями о конгрессе и проблемах, стоящих перед черной металлургией, поделились президент Союза экспортеров металлопродукции России, основатель отечественной Ассоциации сталеплавильщиков Серафим Захарович Афонин и ее нынешний председатель правления, генеральный директор Центрального научно-исследовательского института черной металлургии им. И.П. Бардина Константин Львович Косырев

Ассоциация сталеплавильщиков родилась из Сталеплавильной секции научно-технического совета союзного Министерства черной металлургии в лихое время, когда все старались разбежаться и растащить по своим углам, по разным национальным квартирам то, что составляло могучий единый металлургический комплекс СССР. Идея объединения металлургов не на коммерческой, а на профессиональной основе у некоторых вызывала усмешку. Но когда одно умирало, а другое еще не рождалось, нам, сталеплавильщикам, нужно было, как минимум, удержаться на достигнутом в советское время технологическом уровне. Наша организация создавалась в основном с этой целью. Она с самого начала была ориентирована на то, чтобы поддерживать контакты с коллегами из бывших союзных республик.

Ассоциация каждые два года проводит международные конгрессы, в которых участвуют сталеплавильщики России, Украины и ряда других стран СНГ, состоялось уже 12 таких конгрессов, с каждым годом всё более представительных. В них стали принимать участие и представители западных компаний. На них металлурги делятся опытом. Это, конечно, не та практика обмена опытом, какая существовала во времена СССР, когда не было рыночной конкуренции, не существовало понятия коммерческой тайны, технологических особенностей, которые нельзя было раскрывать. Тем не менее, наши встречи позволяют сталеплавильщикам, слушая доклады коллег, лучше осознать уровень современной металлургии, соотнести с ним технический и технологический уровень того производства, которое они представляют на конгрессе (кстати, Литейно-прокатный комплекс в Выксе можно отнести к металлургическим предприятиям самого высокого уровня), критично оценить свое производство. Если ты замкнулся в рамках собственной организации, каким бы оно ни было передовым, кругозор твой сужается и ты перестаешь видеть ее недостатки. Конгрессы сталеплавильщиков, на наш взгляд, отлично справляются с просветительской функцией, которая и является их основной задачей.

 Если говорить обобщенно, то за те 24 года, которые мы встречаемся, в металлургии сделано очень много. На всю Россию осталось всего несколько мартеновских печей. Сталь производится в конверторах и в электропечах без применения ручного труда. Полная механизация процесса стала возможна с применением передовых технологий, управляемых посредством электроники. Вторая по мощности своих металлургических производств среди стран СНГ Украина тоже отказывается от мартеновского производства, энергоемкого и не отвечающего современным экологическим стандартам. Если в 2008 году мартеновские печи обеспечивали здесь почти половину выплавку стали, то кризис вынудил украинских коллег быстрее переходить на передовые методы выплавки стали (или отказываться от сталеплавильного передела, как это произошло на Макеевском заводе). Недавно мартеновский цех остановлен на Донецком металлургическом заводе.

 Отказ от мартенов позволит Украине при наличии необходимых инвестиций наращивать усилия по вводу установок непрерывной разливки стали. Сегодня только половина производимой здесь стали попадает в УНРС. Россия – один из мировых лидеров непрерывной разливки (она, кстати, является родиной этого метода, определившего прогресс в современной металлургии): более 80 процентов стали, производимой в РФ, поступает на установки непрерывной разливки.

Проблема, однако, заключается не только в том, чтобы достичь приемлемого технологического уровня, но и в том, чтобы металлурги, как минимум, не теряли занятых позиций на рынке стали. Как сказал Льюис Кэрролл устами персонажа сказки «Алиса в Стране чудес»: «Нужно бежать со всех ног, чтобы только оставаться на месте». И вот понять, на каком месте находятся сталеплавильщики и в какую сторону нужно двигаться, чтобы его не потерять, помогают наши международные встречи.

 Дело в том, что мировой рынок металлов характеризуется очень сильной конкуренцией, более острой, чем, скажем, рынок автомобилей. Достаточно убедительную картину этой конкуренции дает география размещения металлургической промышленности. Если еще в 80-е годы прошлого века в мире существовало три крупных центра производства черных металлов – СССР, США и Западная Европа, то в последние десятилетия к ним прибавилась мощнейшая металлургия Китая, Индии, Японии, Кореи, Латинской Америки и даже Африки.

Производство металла в мире возросло во много раз. Создавать цивилизованные отношения на рынке стали, определять правила, по которым действуют субъекты этого рынка, должно ВТО. Но надо признать, что при всех рассуждениях о свободе торговли, за которую якобы ратует эта организация, она отнюдь не распахивает нам свои объятья. ВТО существует вовсе не для того, чтобы в условиях честной конкуренции мы могли бороться за место для своих товаров на мировом рынке. Со вступлением в ВТО жесткий коммерческий механизм по отношению к тем, кого не хотят видеть на своих торговых площадках, отнюдь не упраздняется. Сначала нам говорили: сертифицируйте свою продукцию по ISO 9000 (система управления качеством), а потом будем вести переговоры. Наши предприятия внедрили эту систему. Но ничего не изменилось. Пройдите, говорят нам теперь, экологическую сертификацию: сколько СО₂ уходит в атмосферу при производстве вашей стали, отвечает ли это количество нашим нормам? И уже явно звучит: с теми, кто не соответствует стандартам по выбросу углекислого газа, торговать нельзя. Мы добиваемся соответствия этому стандарту, но там уже говорят об энергетической сертификации, о том, что производство единицы стали не должно превышать определенных энергетических затрат. То есть Европа дает понять: «Вы нам не нужны».

Запад всегда придумает повод, ограничивающий ввоз металлопродукции из России и других стран СНГ. Недавно на Совете по металлургии при Министерстве промышленности и торговли выступали трубники, они сказали, что в течение последних двадцати лет поставки российских труб в Европу сократились в сотни раз. Не лучше положение и у производителей украинских труб. Этим летом, как сообщило РИА Новости, Еврокомиссия сохранила для них в прежнем размере высокую антидемпинговую пошлину. По мнению украинских экспертов, специализирующихся на вопросах международной торговли, сохраняется угроза санкций ВТО на всю металлургическую отрасль в силу введения правительством преференций по электроэнергии для ферросплавной отрасли.

На конгрессе мы информировали наших коллег о тех трудностях, с которыми приходится сталкиваться на рынках черных металлов, о попытках западных конкурентов закрепить наше отставание от них, о том, что членство в ВТО отнюдь не способствует преодолению этого отставания. Но сказанное вовсе не означает, и мы об этом говорим коллегам на наших встречах, что надо опускать руки. Конечно, нормативы по потреблению энергии, экологичности сталеплавильного производства и другие стандарты будут диктоваться теми, кто прежде всего преследует свои интересы. Но хотим мы или нет, мы должны подтягиваться к этим стандартам, чтобы не потерять завоеванные позиции. Пройдите по зимнему Магнитогорску – под ногами у вас заскрипит чистый белый снег. Если бы жителю левобережной части этого города в свое время сказали, что небо над его головой будет голубым, а не черным, что век мартеновских печей на комбинате закончится, он бы не поверил. А скажи лет десять назад сталевару, что время между загрузкой шихты в печь до выпуска стального рулона толщиной до одного сантиметра составит не более трех часов, он бы счел это научной фантастикой. Но это стало будничным фактом для сталеваров Литейно-прокатного комплекса в Выксе.

Однако при всех несомненных успехах отечественной металлургии у нее есть существенный недостаток: новые технологии наших предприятий, как правило, реализуются на импортном оборудовании. Но ведь SMS Meer, Simens, Daniely и другие западные компании поставляют нам то, что уже апробировано, то, что как минимум уже лет пять обращается на рынке. То есть наши металлурги приобретают опыт, который их западные коллеги уже получили несколько лет назад. За это время они придумают что-то такое, чего у нас нет и, соответственно, выставят новые условия, ограничивающие наши возможности проникнуть на их рынки. Судя по техническому оснащению новых металлургических производств, доля отечественного оборудования там не превышает десяти процентов. Если мы не будем развивать собственное тяжелое машиностроение, мы останемся вечными догоняющими и Запад будет держать нас на периферии прогресса в базовой отрасли, какой является металлургия. А тяжелое машиностроение – это оборудование для металлургических заводов, для оборонно-промышленного комплекса, это обеспечение безопасности страны. Но, пожалуй, никакая другая отрасль не оказалась у нас подверженной такому глубокому кризису.

Единственный завод тяжелого машиностроения, не сдавший своих позиций и полноценно функционирующий на постсоветском пространстве, – Новокраматорский завод на Украине. Он производит прокатные станы, агломерационное оборудование, элементы машин непрерывного литья и другие агрегаты. Его российский аналог – «Уралмаш», к сожалению, растерял свою былую славу и не отвечает требованиям, предъявляемым к предприятиям, выпускающим сложную тяжелую технику.

При этом обидно: потенциал у нас есть. Недавно, например, Всероссийский научно-исследовательский институт металлургического машиностроения им. А.И. Целикова на своей опытно-производственной базе создал для ЦНИИчермета прекрасный стан холодной прокатки. Наш институт совместно с небольшой компанией «ОК-Лоза» в Сергиевом Посаде создал подшипники, стойкость у которых в четыре раза больше обычной. Можно привести другие примеры успешных разработок в сфере машиностроения, но тут возникает проблема, связанная с менталитетом руководителей многих металлургических предприятий. Ты приходишь на завод и предлагаешь: «Давайте сделаем то-то и то-то». А на это тебе отвечают: «Покажите, как это работает». Но как что-то может быть новым и одновременно работать? Нас не научили действовать в рыночных условиях, у нас не создана система венчурного финансирования. Наше поколение выросло в системе, не знавшей конкуренции, а зарубежные коллеги, искушенные в рыночных отношениях, оказались проворнее нас. Мы же, расставшись с административно-плановой системой, обнаружили, что рыночную экономику строить не так-то просто. Сначала нас задавили в конкурентной борьбе, а теперь просто не пускают на рынок оборудования. Несмотря на сохраняющийся достаточно высокий потенциал, мы не можем возродить крупное машиностроение. Между тем конкуренты за нами внимательно следят, начиная еще с запуска первой установки непрерывной разливки на заводе «Красное Сормово». Они подсматривают, а потом повторяют у себя. Например, загрузочный аппарат для доменных печей был придуман профессором МИСиС Е.Ф. Вегманом. А производить их стала люксембургская «Пауль Вюрт». Евгений Феликсович даже судился с этой компанией, но проиграл и мог только студентам рассказывать о своем изобретении, показывая им свой авторский патент. А люксембургская компания по сей день является главным поставщиком изобретенного им аппарата на мировой рынок.

Парадокс мирового рынка заключается в том, что есть люди, которые диктуют, а есть те, кто вынужден им подчиняться. Очень хотелось бы, чтобы Россия и другие страны СНГ, включая Украину, не подчинялись голосам, которые раздаются извне, а могли сами ставить условия. Но для этого нужно быть сильным, не зависеть от источника сырья, от производителей оборудования. В настоящее время очень многие партии, политические деятели, экономисты выступают с позиций глобальных интересов, но национальные интересы были, есть и будут, и это надо всегда помнить.

На Украине есть силы, которые двигают ее в сторону общего рынка. Но результаты недавнего совместного исследования Института экономики и прогнозирования Национальной академии наук Украины и Института народнохозяйственного прогнозирования Российской академии наук показали, что в случае создания Зоны свободной торговли Украины и ЕС произойдет снижение суммарного экспорта машиностроительной продукции Украины, замедление роста объемов производства и экспорта металлопродукции. При этом сохранится зависимость от импорта энергоносителей из стран Единого экономического пространства. Иными словами, будет иметь место значительный рост затрат украинской экономики на энергоресурсы. Если же Украина развернется в сторону интеграционных процессов, идущих в России и государствах, входящих в Единое экономическое пространство, то использование машиностроительного потенциала Украины позволит увеличить долю машин и оборудования в ее экспорте в страны ЕЭП к 2030 году до 20%. Общий итоговый эффект от создания ЕЭП и последующего присоединения к нему Украины может оцениваться за период 2011–2030 гг. в 1,1 трлн долл. (в ценах 2010 года).

Сегодня партнерские связи металлургов Украины и России ослабли. Наши трубники по своей тематике работают с Мариупольским металлургическим комбинатом имени Ильича, российские металлурги поддерживают контакты с некоторыми украинскими ферросплавными заводами. ЦНИИчермет сотрудничает в разработке ресурсосберегающих технологий с Днепродзержинским сталелитейным заводом. Есть и другие, менее значительные контакты. Конкретные шаги навстречу ЕЭП обеспечат Украине жизненно важные экономические преимущества в реальном времени, основанные на паритетном партнерстве, в противовес неопределенности ассоциированного членства в ЕС.

Напомним, что на встрече с президентом Украины Виктором Януковичем во время неформального саммита СНГ в Москве 15 мая 2012 года президент Российской Федерации Владимир Путин подчеркнул, что Россия продолжает выступать за участие Украины в интеграционных процессах, но выбор направления – за Украиной.

Что получат простые граждане Украины, если их страна в своей политике предпочтет восточный вектор? Предоставим слово цифрам. Валовой внутренний продукт на душу населения с учетом паритета покупательной способности в 2009 году в Казахстане составил 11400 долларов, в Белоруссии – 11600, в России – 15200. ВВП на душу населения на Украине за 2009 год составил 6400 долларов, то есть вдвое меньше, чем в среднем по Таможенному союзу. Политика политикой, но статистика голосует за то, чтобы Украина не ориентировалась на Европейский союз, а восстанавливала в новых условиях интеграционные связи на востоке.

 Записал Владимир СМЫК